【中溫污泥干化機特點集合】：

1、首創(chuàng)技術:中溫干化，主要將烘制的物料通過輸送機直接輸送到平板輸機上，通過平板輸送機上端的刮板將物料勻布在烘干機上，提高物料的透氣性，達到烘干效果。

2、直接將污污干化至10%，無需分段處置。減容量達67%,減重達80%，可節(jié)約大量運輸成本?？沙浞謱崿F(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理，終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。

3、干泥有效殺菌達90%性質(zhì)穩(wěn)定，無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達80%終污泥顆?？蓺饣綗?、焚燒、可做生物燃料、綠化土、以及水泥廠利用、建材用等

4、內(nèi)部設計是熱循環(huán)風，熱循環(huán)風能起到烘干機內(nèi)部溫度，風量、風壓各個部位相同。對產(chǎn)品烘干效果有保證，這個設計還能起到回收烘干機內(nèi)部余熱再次利用，大大提高熱效率利用。

【污泥干化設備】6大特點:

1、系統(tǒng)自動化程度高、PLC自動優(yōu)化運行，操作簡單;

2、設備采用熱回收技術，密閉循環(huán)利用，循環(huán)低溫蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽,變成冷凝水(污泥水份)，通過排水口直接排放，節(jié)約干化過程中冷凝水的處理成本。

3、采用密閉式低溫干化工藝，安全可靠，處理過程無廢氣產(chǎn)生;

4、無需冷卻，直接打包儲存。干泥有效殺菌達90%性質(zhì)穩(wěn)定，無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%

5、整機采用不銹鋼等防腐材料，使用壽命高，試用于多種污泥處理;

6、采用復合式換熱系統(tǒng)，整機組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上

[該設備運用熱泵原理]通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速產(chǎn)生和建造蒸發(fā)條件，讓干燥物料里面的水分充分揮發(fā)到空氣中，讓空氣里面相對濕度加多產(chǎn)生濕空氣。繼而濕空氣投入系統(tǒng)的蒸發(fā)器里面，通過卓效制冷劑吸熱，使空氣冷卻析出冷凝水，冷凝水搜聚后合并處理。焚燒發(fā)電（二）經(jīng)烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。含有熱量的制冷劑經(jīng)過熱泵壓縮機做功后，轉(zhuǎn)變?yōu)楦咂焚|(zhì)熱源，為冷卻后的低溫飽和濕空氣進行加熱，將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝?。干熱空氣再通過風機作用重復進行下一個循環(huán)干化過程。

       污泥處理處置中的環(huán)節(jié)就是減量化，這個環(huán)節(jié)占的投資比例，運行成本。目前主要是通過干化的技術來去除污泥中的水分以實現(xiàn)污泥減量化。干化技術又分為直接干化和間接干化。直接干化熱效率低，而且運行維護復雜，內(nèi)部正壓，設備容易腐蝕，臭氣容易溢出，環(huán)境不友好。間接干化更加穩(wěn)定，熱，內(nèi)部負壓，沒有臭氣溢出，環(huán)境友好。間接干化是中大型污泥處理處置項目的工藝。行業(yè)展望:早在八十年代，發(fā)達國已成功地將熱泵技術用于污泥干燥。不過間接干化需要高品位熱源，如果沒有廢熱，需要通過燃氣或電鍋爐產(chǎn)生熱源。運行成本高，這個是間接干化的弊端。對于沒有廢熱的項目，項目運行經(jīng)濟壓力很大?，F(xiàn)有的間接干化工藝是圓盤干化機(或者薄層、線性和槳葉干化機)利用一次性蒸汽，通過間壁把熱量傳給污泥，污泥中的水分蒸發(fā)成蒸汽，污泥被干化，同時排出廢蒸汽。廢蒸汽還需要冷卻水冷卻。不凝氣需要除臭。整個系統(tǒng)能量利用效率低。主要原因是廢蒸汽排出系統(tǒng)后沒有被資源化利用。