洗沙帶式壓濾機選型是石膏脫水的第二階段。環(huán)形膠帶由電機經減速拖動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上，在有真空的情況下與膠帶同步運行。膠帶與真空盒滑動接觸（真空盒與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入工藝水形成密封），真空盒借助柔性真空密封軟管與濾液匯流管連接，匯流管與氣水分離器、真空泵真空系統(tǒng)接通時，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)。固含量為40~60%石膏漿液借助給料和布料器均勻分布在真空皮帶機外圈的濾布上，在真空的作用下，一定量的空氣和濾液穿過濾布經膠帶上的橫向溝槽匯總并由膠帶中央縱向的排液孔進入真空盒，固體顆粒被濾布截留而形式濾餅；進入真空系統(tǒng)部分空氣和濾液到氣水分離器，這臺分離器使濾液和帶入的空氣分離，分離出的濾液借助重力通過管道流入過濾水地坑，而濾出空氣則通過真空泵排至大氣。

洗沙帶式壓濾機選型開始工作：

（1）啟動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。    

（2）調整氣壓以設定濾布張力，預調整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機架。    

（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置，檢視氣缸是否會正常作動。另外，試驗緊急停止開關功能是否正常。    

（4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。

（5）接著啟動帶式壓濾機并檢查是否所有設備都正常運轉。    

（6）啟動污泥供應泵。

洗沙帶式壓濾機選型結構特點：

1.獨特的進料絮凝裝置，不需動力混合，絮凝效果好，減少用藥。

2.加長的重力脫水區(qū)，交錯的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件，達到重力脫水效果。

3.同步的氣動張力控制，在導向裝置的引導下，確保張緊輥的同步平行移動，使履帶在整個寬度上的張力保持恒定，防止其偏離中心而過早磨損。

4.氣動雙側自動調偏機構，保證兩濾帶重合面積，提高生產效率，并確保濾帶以狀態(tài)運行，延長了濾帶使用壽命。

詳談洗沙帶式壓濾機選型過濾室不能密封怎么辦？

對于使用帶式壓濾機的人來說，平凡、常見的問題是過濾液從濾板與濾板之間的縫隙冒出來(也是過濾室不能密封)，從而影響了帶式壓濾機的過濾質量和效率。遇到這樣的使用問題，我們可以從以下幾個原因來解決。

㈠濾布錯誤放置。過濾室不能密封的緣由有很多，我們需要從簡單的入手，圍繞過濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或者濾布邊緣有殘缺。由于過濾室的結構是由濾板和濾布相互扦插，受到強大的壓力憑借而成，一般濾板不容易出現(xiàn)問題，那剩下的是濾布。在堅硬的濾板之間要形成密封，起到關鍵性作用的濾布了，自然濾布的折皺或者殘缺容易造成濾板之間存在縫隙，自然過濾室不會形成密封了