尾礦帶式壓濾機(jī)工作原理開始工作：

（1）啟動空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。    

（2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。    

（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置，檢視氣缸是否會正常作動。另外，試驗(yàn)緊急停止開關(guān)功能是否正常。    

（4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。

（5）接著啟動帶式壓濾機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。    

（6）啟動污泥供應(yīng)泵。

尾礦帶式壓濾機(jī)工作原理設(shè)備特點(diǎn)：

1.高壓自動噴淋清洗系統(tǒng)，使濾帶有效“再生”，保證了濾帶循環(huán)使用時的透水效果。

2.機(jī)器框架用碳鋼型材制作，各對稱構(gòu)件均一次同歩加工成型，其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進(jìn)行了一次安裝同時加工。焊接后整個機(jī)架不會產(chǎn)生扭曲變形， 剛性好。同時，各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承，延長了軸承的使用壽命，提離了各輥的承載能力，從而可提高兩條濾帶之間的運(yùn)行壓力。

3.具有自動急停和報(bào)警保護(hù)功能，設(shè)備的安全性得到加強(qiáng)。

4.驅(qū)動機(jī)構(gòu)可選用電氣調(diào)頻裝置，能有效控制濾帶運(yùn)行速度，從而使脫水效果達(dá)到，并提高生產(chǎn)率

      尾礦帶式壓濾機(jī)工作原理在常常作業(yè)之后，機(jī)身以及內(nèi)部就會呈現(xiàn)一些使用時不需要的廢料和廢渣。這時分就需要我們來清洗污泥帶式壓濾機(jī)了，污泥帶式壓濾機(jī)在作業(yè)中，濾布與濾液長時間觸摸，再加上外部壓力過高，所以導(dǎo)致越來越多的固體顆粒依附在濾布上。假如對污泥帶式壓濾機(jī)不及時清洗，則會導(dǎo)致污泥帶式壓濾機(jī)在往后的使用中呈現(xiàn)問題，影響污泥帶式壓濾機(jī)的壽命，并且嚴(yán)重者還會導(dǎo)致污泥帶式壓濾機(jī)呈現(xiàn)阻塞，然后可能會燒毀污泥帶式壓濾機(jī)。所以整理污泥帶式壓濾機(jī)的作業(yè)非常重要。污泥帶式壓濾機(jī)和其他設(shè)備相同，清洗進(jìn)程并沒有多雜亂，今日就請我們跟小編一同學(xué)習(xí)一下，怎么整理污泥帶式壓濾機(jī)吧。

首先我們要注意的是，在清洗之前，我們需要了解濾布過濾液的性質(zhì)，然后挑選想對應(yīng)的清洗辦法。

于一些行業(yè)的機(jī)械設(shè)備操作手來說，就需要特別的注意一些方面了，我們就為大家講述如何更加好的使用尾礦帶式壓濾機(jī)工作原理及注意事項(xiàng)。

　　1.在使用全自動壓濾機(jī)的時候，禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。

　　2.調(diào)試正常的全自動壓濾機(jī)才能開始進(jìn)料工作，每班工作前要對整機(jī)作檢查。

　　3.加料前需要檢查濾板的排列情況，濾布不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

　　4.機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須觀察潤滑油是否充足；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次的清洗，液壓站工作壓力應(yīng)該小于油缸工作壓力，但不能低于過濾壓力允許值，如果壓力過小會引起較大滲漏，過大則會損壞機(jī)件。

　　5.經(jīng)檢查全部正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻，不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，否則可能會因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。