帶式污泥干化機是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備,采用熱循環(huán)風(fēng),具有節(jié)能,環(huán)保,烘干周期短,干燥質(zhì)量高,易操作,性能穩(wěn)定,自動化,運行經(jīng)濟,使用壽命長的特點!
【設(shè)備運行原理簡介】
污泥干化設(shè)備由若干個獨立的單元段所組成,每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此,對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù),可獨立控制,從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。產(chǎn)品介紹:QNGJ-20LIF-名義脫水量(kg/24h):80-電源:220V~50Hz-壓縮機數(shù)量(臺):1-額定輸入功率(KW):1。帶式干燥機操作靈活,濕物料進(jìn)料、干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行,自動化程度高,勞動條件好,避免了粉塵的外泄。帶式干燥機的被干燥物料隨同輸送帶移動,物料顆粒間的相對位置比較固定,干燥時間基本相同。帶式干燥機非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥。
污泥烘干設(shè)備的節(jié)能設(shè)計體現(xiàn)
1.排渣口的節(jié)能設(shè)計,該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口,排渣口在切線方向平行地加工成平面,避免了固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞,磨損,在排渣過程中,固相物料可以較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,節(jié)約。
2.溢流口的節(jié)能設(shè)計,設(shè)備大端口有溢流口,溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板,液相物料直接離開高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,減少轉(zhuǎn)鼓對液相物料的加速,節(jié)約,應(yīng)用于澄清陳赫,效果更明顯。
3.驅(qū)動系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計,該設(shè)備采用雙電機變頻反饋性驅(qū)動系統(tǒng),由主、輔電機各配一個變頻器組成,在差轉(zhuǎn)速的作用下,輔電機處于發(fā)電狀態(tài)時,采用直流共母線反饋到主電機,節(jié)約。
污泥低溫干化機優(yōu)點如下:
1、系統(tǒng)自動化程度高、PLC自動優(yōu)化運行,操作簡單;
2、設(shè)備采用熱回收技術(shù),密閉循環(huán)利用,運行成本低;
3、采用密閉式低溫干化工藝,安全可靠,污泥低溫干化機品牌,處理過程無廢氣產(chǎn)生;
4、分層布置、占地面積小,安裝簡單無需配套土建工程;
5、整機采用不銹鋼等防腐材料,使用壽命高,試用于多種污泥處理;
6、采用復(fù)合式換熱系統(tǒng),整機組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上
山東科力達(dá)【回收廢氣再利用】技術(shù):
①廢氣回收,吸收余熱再利用;
②生產(chǎn)余熱利用:包含蒸汽余熱,窯余熱,煙氣余熱等;
③干化機本身余熱回收:廢氣余熱利用;
新型余熱利用技術(shù),降低三分之二干化設(shè)備的運行。
回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置,包括:
用于干化污泥的干化機,干化機包括污泥進(jìn)口、污泥出口、廢蒸氣出口、熱工質(zhì)進(jìn)口和熱工質(zhì)出口,
其特征在于還包括:
熱泵,熱泵包括用于換熱的熱端和冷端,熱端包括熱端進(jìn)口、熱端出口,冷端包括冷端進(jìn)口和冷端出口,
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