污泥干化設(shè)備上下料注意事項:
入料時濕度控制,不同被干燥物料濕度是不同的,有的高、有的低,干燥被干燥物料時需要對被干燥物料的濕度進(jìn)行檢查,根據(jù)不同濕度的物料選擇使用相應(yīng)的投放標(biāo)準(zhǔn)。
下料時要注意量的要求,量要求主要是根據(jù)被干燥物料干燥機(jī)產(chǎn)量來決定,如果產(chǎn)量不夠,給料給的太多也不利于干燥機(jī)的工作。
除了平時下料時要注意,操作的工程師需要對此干燥機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,在下料口處裝有攪拌裝置,可以有效避免物料粘結(jié)在一起堵住倉口。
用增加污泥的進(jìn)料量來提高污泥干化機(jī)的處理量這種方法是錯誤的。污泥干化機(jī)的熱量供應(yīng)量是有一定限度的,原料供應(yīng)過快,過多時候,污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的,這樣子,污泥到出料時候就達(dá)不到規(guī)定的水分控制量了。另外,污泥的原始含水量直接影響烘干速率,對此,可以先進(jìn)行脫水處理再使用污泥干化機(jī)。箱式節(jié)能污泥干化機(jī)的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶(或是鏈板)上,網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、網(wǎng)帶,由傳動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動,潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓,多孔進(jìn)氣,保證有效烘干面積,風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,提高烘干效果。
污泥干化循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行,無廢氣廢渣排放,只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌,有害物質(zhì)不分解不排放,只須消耗電能,而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右,不用其他輔助能源,不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。
科力達(dá)烘干污泥設(shè)備經(jīng)調(diào)試完成后,PLC控制系統(tǒng)只需一鍵式啟停,烘干過程無需看護(hù),可連接手機(jī)或電能遠(yuǎn)程監(jiān)控,基本實現(xiàn)智能化操作十分節(jié)省人工。故障率低性能穩(wěn)定。機(jī)身和內(nèi)壁采用304加厚不銹鋼材料耐腐蝕度強(qiáng),外觀精美使用壽命長。烘干污泥設(shè)備
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