網帶烘干機主要將烘制的物料通過輸送機直接輸送到平板輸機上,通過平板輸送機上端的刮板將物料勻布在烘干機上,提高物料的透氣性,達到烘干效果。
烘干時間一般為20-60分鐘,烘干機由不銹鋼網鏈式輸送機和耐高溫保溫巖棉組成。輸送帶采用不銹鋼絲編制而成,物料在網帶上經20-60分鐘的烘干后輸出。
網帶式烘干機是常用的連續(xù)式干燥設備,可廣泛應用在化工、食品、、建材、電子等行業(yè),特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。
采用的設計理念,PLC全自動控制系統,網帶運轉,內部采用熱循環(huán)風設計理念
1、一次性烘干的物料多,且可連續(xù)生產干燥,大量減少人工。
2、以調節(jié)氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得的干燥效果。
3、備配制靈活,可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。
4、部分空氣循環(huán)利用,高度節(jié)省能源。
5、特的分風裝置,使熱風分布更加均勻,確保產品品質的一致性。
6、源可采用蒸汽、導熱油、電或燃煤(油)熱風爐配套。
網帶烘干機性能特點:
6、熱風爐加熱采用鏈條爐自動加熱設備,自動上煤,自動除渣,熱,煤種適應廣,潔凈環(huán)保,省工省時。
7、設有防火裝置,窯頭、窯中、窯尾、裝有三個熱電偶,煙道進風口設有煙閘門,一旦機械出現故障,立即放下閘門,隔斷熱源,防止起火。
8、采用正壓吹風,避免烘干箱體節(jié)與節(jié)直徑因密封不嚴,進入涼風,浪費熱源,造成熱能浪費,增加投資成本。
9、設計從上層低溫區(qū)進球、機尾低溫區(qū)出球,煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱,避免成型后含有8-10%水分的煤球因急劇受熱而產生龜裂、爆裂,破損率低。
10、烘干箱體上部低溫區(qū)出風溫度≤100℃,含塵量小,引風機使用壽命長,運行成本低。
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