網(wǎng)帶烘干機主要將烘制的物料通過輸送機直接輸送到平板輸機上,通過平板輸送機上端的刮板將物料勻布在烘干機上,提高物料的透氣性,達到烘干效果。
烘干時間一般為20-60分鐘,烘干機由不銹鋼網(wǎng)鏈式輸送機和耐高溫保溫巖棉組成。輸送帶采用不銹鋼絲編制而成,物料在網(wǎng)帶上經(jīng)20-60分鐘的烘干后輸出。
網(wǎng)帶式烘干機是常用的連續(xù)式干燥設備,可廣泛應用在化工、食品、、建材、電子等行業(yè),特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。
【網(wǎng)帶烘干機構造詳情】
由布料裝置、干燥室、主傳動系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、風道、排濕系統(tǒng)、底架及控制系統(tǒng)等部分組成。
1、布料裝置
布料裝置是物料進入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環(huán)網(wǎng)帶上。布料器的動力由干燥室的*環(huán)網(wǎng)帶的主動軸傳給。
2、 干燥室
干燥室內(nèi)上下安裝了一環(huán)輸送網(wǎng)帶,每環(huán)輸送帶由主動軸和被動軸支承
3、 主傳動系統(tǒng)
干燥室內(nèi)的一環(huán)輸送帶的運行,由一臺功率為2.2KW的電磁調(diào)速電動機(或采用變頻調(diào)速),帶動一臺臥式兩級行星擺線針輪減速機,再經(jīng)過鏈傳動,把低轉大扭矩的動力傳給傳動軸
4、 蒸汽管路系統(tǒng)
鍋爐蒸汽經(jīng)過一系列管、閥、表和各種器件,接到安裝在干燥室供風道內(nèi)的蒸汽換熱器上。每個加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發(fā)能力。
5、 供風系統(tǒng)
供風系統(tǒng)包括每個加熱單元有一臺鼓風機、分風室、余熱回收風道及補充風量調(diào)節(jié)機構等部分組成。鼓風機的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流,然后由回風道和管路回收并由鼓風機再次送入換熱器進行加熱,氣溫進一步提高,當穿過第二、層物料,此時介質(zhì)有較高的相對濕度,所以直接排放到室外大氣中。
6、 排濕系統(tǒng)
干燥室內(nèi)的熱氣流完成傳熱傳質(zhì)作用后,載濕廢氣由上風道匯總起來,并由排濕系統(tǒng)引風機及時排放到大氣中。
7、 底架
整個干燥室支承在一個剛性底架上,底架兩側貫通整個干燥室長度上有兩根落地的縱梁,以利于滾動搬運。
8、 控制系統(tǒng)
整個系統(tǒng)由一臺電控箱控制。每一個單元都配有獨立的溫度控制和顯示功能,使其達到控制的要求。
網(wǎng)帶烘干機性能特點:
1、設有自動張緊裝置,網(wǎng)帶運行平穩(wěn),翻轉自如,從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。
2、篩網(wǎng)選用耐熱鋼絲編織成網(wǎng)狀,具有強度高,不易變形,透氣性好。
3、網(wǎng)帶由調(diào)速電機傳動,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運轉速度,控制烘干時間
4、烘干機內(nèi)各段溫度數(shù)字顯示,便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。
5、烘干機每節(jié)留有維修通道,便于對設備進行維修。
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