▲余熱式熱源設(shè)計
可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設(shè)備烘干的熱源。
▲運行成本更低
理論計算,按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥,綜合電耗低至40kW每小時。
▲≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
無臭氣排放 無需除臭
整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計,無臭氣外溢,無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng),可直接安裝在廠區(qū),進行污泥集中處置,冷凝水可直排,無需二次處理。
無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計結(jié)合熱泵熱回收技術(shù),無熱量損失,系統(tǒng)工作能效更出,區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設(shè)備。
耐用可靠更
箱體采用不銹鋼等耐腐性材料,使用壽命長。機組配件采用廠家設(shè)備,運行性能穩(wěn)定。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥,物料有機成分無損失,干燥速度快、質(zhì)量好。
(一)原理:污泥干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環(huán)冷凝除濕烘干。傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)。除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過程沒有任何廢熱排放。
(二)產(chǎn)品性能:采用低溫蒸發(fā)技術(shù),解決污泥減重的不只需要電力接入,封閉式循環(huán),除蒸發(fā)出的凝結(jié)水外全部零排放,設(shè)備空間小,方便安置和操作,熱能循環(huán)利用,達到充分節(jié)能,無臭氣,無二次污染,將壓濾后的工業(yè)污泥重量降低80%以上,可用于含易揮發(fā)性物質(zhì)的危廢污泥(防爆機型)
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