網(wǎng)帶烘干機主要將烘制的物料通過輸送機直接輸送到平板輸機上,通過平板輸送機上端的刮板將物料勻布在烘干機上,提高物料的透氣性,達到烘干效果。
烘干時間一般為20-60分鐘,烘干機由不銹鋼網(wǎng)鏈式輸送機和耐高溫保溫巖棉組成。輸送帶采用不銹鋼絲編制而成,物料在網(wǎng)帶上經(jīng)20-60分鐘的烘干后輸出。
網(wǎng)帶式烘干機是常用的連續(xù)式干燥設備,可廣泛應用在化工、食品、、建材、電子等行業(yè),特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。
【網(wǎng)帶烘干機構造詳情】
由布料裝置、干燥室、主傳動系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、風道、排濕系統(tǒng)、底架及控制系統(tǒng)等部分組成。
1、布料裝置
布料裝置是物料進入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環(huán)網(wǎng)帶上。布料器的動力由干燥室的*環(huán)網(wǎng)帶的主動軸傳給。
2、 干燥室
干燥室內上下安裝了一環(huán)輸送網(wǎng)帶,每環(huán)輸送帶由主動軸和被動軸支承
3、 主傳動系統(tǒng)
干燥室內的一環(huán)輸送帶的運行,由一臺功率為2.2KW的電磁調速電動機(或采用變頻調速),帶動一臺臥式兩級行星擺線針輪減速機,再經(jīng)過鏈傳動,把低轉大扭矩的動力傳給傳動軸
4、 蒸汽管路系統(tǒng)
鍋爐蒸汽經(jīng)過一系列管、閥、表和各種器件,接到安裝在干燥室供風道內的蒸汽換熱器上。每個加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發(fā)能力。
5、 供風系統(tǒng)
供風系統(tǒng)包括每個加熱單元有一臺鼓風機、分風室、余熱回收風道及補充風量調節(jié)機構等部分組成。鼓風機的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流,然后由回風道和管路回收并由鼓風機再次送入換熱器進行加熱,氣溫進一步提高,當穿過第二、層物料,此時介質有較高的相對濕度,所以直接排放到室外大氣中。
6、 排濕系統(tǒng)
干燥室內的熱氣流完成傳熱傳質作用后,載濕廢氣由上風道匯總起來,并由排濕系統(tǒng)引風機及時排放到大氣中。
7、 底架
整個干燥室支承在一個剛性底架上,底架兩側貫通整個干燥室長度上有兩根落地的縱梁,以利于滾動搬運。
8、 控制系統(tǒng)
整個系統(tǒng)由一臺電控箱控制。每一個單元都配有獨立的溫度控制和顯示功能,使其達到控制的要求。
網(wǎng)帶烘干機性能特點:
6、熱風爐加熱采用鏈條爐自動加熱設備,自動上煤,自動除渣,熱,煤種適應廣,潔凈環(huán)保,省工省時。
7、設有防火裝置,窯頭、窯中、窯尾、裝有三個熱電偶,煙道進風口設有煙閘門,一旦機械出現(xiàn)故障,立即放下閘門,隔斷熱源,防止起火。
8、采用正壓吹風,避免烘干箱體節(jié)與節(jié)直徑因密封不嚴,進入涼風,浪費熱源,造成熱能浪費,增加投資成本。
9、設計從上層低溫區(qū)進球、機尾低溫區(qū)出球,煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱,避免成型后含有8-10%水分的煤球因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂,破損率低。
10、烘干箱體上部低溫區(qū)出風溫度≤100℃,含塵量小,引風機使用壽命長,運行成本低。
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