污泥進料含水率的變化會影響干化機進料裝置、除濕性能等性能差異,含水率的變化對干化機性能的影響應經我們技術人員予以確認。污泥進料含水率的變化會影響干化機產量。污泥含水率波動較大(含水率≥3%)應相應調整成型機、網(wǎng)帶電機頻率。對不同性質污泥、不同含水率污泥因選用不同輸送系統(tǒng),確保切條成型性。輸送系統(tǒng)選型因詳細咨詢我公司相關技術人員。我公司污泥低溫干化機對應污泥含水率為機組適應性范圍,對于設計選用定型好干化機設施,客戶使用過程中應確保污泥含水率穩(wěn)定性,一般含水率控制在±3%范圍內(如含水率 70%±3%)。含水率偏差較大會嚴重影響能耗、產量及機組運行穩(wěn)定性。
污泥干化機選型_污泥含水量計算:
初始含水率即物料干燥前的含水率,可分為重量含水率和體積含水率,而重量含水率又分為含水率和相對含水率,水分重量與該材料完全干燥重量之比率稱為“含水率”;與該材料濕重之比率稱為“相對含水率”。
一般而言,物料的含水率指的就是重量含水率,含水率用重量作為計算基準,算出的數(shù)值即為物料的初始含水率(W,%),計算公式:W=(Gs-Ggo)Ggo× ,W1=(Gs-Ggo)Gs×,其中:W——含水率;W1——相對含水率;Gs——物料本身重量;Ggo——物料干燥后重量。初始含水量指的是物料干燥前本身的含水量,通常而言就是相應重量下物料水分的含量。脫水率即烘干過程中物料的脫水比例,由(干燥前重量-干燥后重量)/干燥前重量再乘以得出。
需要注意的是初始含水率跟脫水率是不一樣的,除非要求干燥后的含水率為0,實際上,所有物料干燥后都還有一定的含水率
KLD低溫余熱污泥干化機 原理:
1.空壓機余熱通過換熱器換熱后,以熱水形式進入干化機系統(tǒng)。系統(tǒng)內設置氣液換熱器,將75℃熱水中的熱量交換給循環(huán)風系統(tǒng),循環(huán)風得以加熱至60℃,進而給干化機中經過切條平鋪的污泥進行除濕。
2.經除濕后循環(huán)風溫度降至45℃左右,濕度增加至80%,排濕風機、排濕閥、新風閥自動打開,濕熱空氣經排風管路排出系統(tǒng),并補充新風。
3.待循環(huán)風溫度降至40℃左右,且濕度降低至60%后,自動關閉排濕風機及排濕閥、新風閥,以再次提升系統(tǒng)干化的溫度和濕度。污泥經干化后可減量三分之二,給企業(yè)減少大量委外處置費用。
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