帶式污泥干化機(jī)原理:
含水污泥進(jìn)行分離,經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng),絮凝劑是一種高分子聚合物,淤泥漿混合時(shí)具有橋架.網(wǎng)捕.吸附電性中和的功能,而后流入帶式污泥壓濾機(jī)的布泥器,污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上,并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng),迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長(zhǎng),從而達(dá)到大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來(lái)的污泥進(jìn)入超長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住,形成三明治式的夾角層,對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至,隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn),兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的游離水脫掉,為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū),進(jìn)入“S”壓榨段,在“S”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨,上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,后通過纖維刮板將干泥餅刮落,由皮帶輸送機(jī)或無(wú)軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。
污泥干化機(jī)設(shè)備特點(diǎn):
(1)環(huán)保。通過干燥的廢氣排放到環(huán)境中的物質(zhì)粉塵,揮發(fā)性物質(zhì)和異味不會(huì)造成污染;廢熱由熱泵直接回收,以加熱干燥和冷空氣,并且該裝置不會(huì)對(duì)環(huán)境造成熱污染。
(2)熱泵干燥機(jī)適用于多種材料,不受氣候影響:可廣泛用于食品,化工,制藥,紙制品,皮革,木材,農(nóng)業(yè)和副產(chǎn)品加工行業(yè)的加熱和干燥操作。
(3)安裝簡(jiǎn)便:安裝和拆卸方便,占地面積小,可在室內(nèi)和室外安裝。
(4)的操作:整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)沒有,,短路等危險(xiǎn)。傳統(tǒng)干衣機(jī)中可能存在這種情況。這是一個(gè)的全封閉干燥系統(tǒng)。
山東科力達(dá)污泥干化機(jī)具有廣泛的干燥范圍,供客戶選擇。干燥能力從每小時(shí)100公斤到幾十噸不等。設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,占地面積小。降低能耗,降低運(yùn)營(yíng)成本。該系統(tǒng)具有高熱效率,由于空氣交換器和廢熱鍋爐。與傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)相比,污泥干燥機(jī)的能耗可降低30%-50%,干燥效果良好。
整個(gè)干燥系統(tǒng)環(huán)保。擁有完整的廢氣處理系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)除塵系統(tǒng)和袋式除塵器,幾乎沒有灰塵釋放到空氣中。酸堿中和過程與除塵過程同時(shí)進(jìn)行,完全消除異味。因此,廢氣可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
您好,歡迎蒞臨科力達(dá),歡迎咨詢...