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噴霧干燥機的保養(yǎng)方法

       噴霧干燥機價格較高，組成復雜，使用和維護難度較大。噴霧干燥機的良好運轉，不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進行，還可以適當延長噴霧造粒干燥機使用壽命，降低生產(chǎn)成沸騰制粒干燥機本，因此對噴霧造粒干燥機的正確操作以及加強維護保養(yǎng)十分必要。

步驟/方法

1.噴霧干燥機長時間運行或因操作不當，部分噴霧造粒干燥機內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗，對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，開冷凍機時，必須開循環(huán)水，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機塔內(nèi)。

2.經(jīng)過600h左右的運轉，需對噴霧干燥機進沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng)，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時更換。

3.經(jīng)過600h左右的運轉，應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對沸騰制干燥機的風機，應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。

4.如遇緊急情況，必須立即關停設備，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設備。

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視頻作者：科力達智能裝備（山東）有限責任公司

山東科力達智能設備有限公司

ZPG系列中藥浸膏噴霧干燥機工作原理：

       空氣經(jīng)空氣過濾器后進入空氣加熱器，當空氣加熱器到給定的溫度后以切線方向進入熱風分配器，經(jīng)熱風分配器作用后的空氣，均勻地、螺旋式地進入干燥室，同時料液由霧化為20~60um的霧滴，當霧滴與熱空氣接觸后就迅速汽化干燥為粉末或顆粒產(chǎn)品。采用旋風風離器直接收集后經(jīng)氣力輸送至效料倉，完成物料的冷卻及輸送，廢氣由風機排出口經(jīng)水沫除塵器排出。

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ZPLG系列真空噴霧干燥機

應用范圍：

       真空噴霧干燥機適用于需回收溶劑的干燥過程和濕份為、、有毒物質，不能直接排入大氣，必須進行回收處理的干燥過程，以及常壓下溶劑蒸發(fā)溫度高的干燥過程。如濕份為、乙醇、、、、鹵代烷烴、、甲醛、洗油等。在基本配置基礎上，加設進出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空泵。從干燥器中逸出的濕份（溶劑蒸汽）從干燥器頂部進入溶劑回收冷凝器中，在冷卻介質的冷卻下凝結成溶劑液體，進入溶劑接收罐，不凝氣體離開溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質應根據(jù)溶劑的特性，選用冷卻水或冷鹽水。

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