污泥干化目的是為去除或減少污泥中的水分的:
干化過程中,污泥的形態(tài)主要分為三個階段:濕區(qū),處于該階段的污泥含水率較高,大于60%,具有很好的自由流動性,易于流入干化裝置;第二,黏滯區(qū),處于該階段的污泥含水率略有降低,在40%~60%的范圍內,具有一定的黏性,不易自由流動,該區(qū)域是污泥干化處理過程中需要避免的區(qū)域;第三,粒狀區(qū),此階段的污泥含水率降至40%以下,污泥呈現顆粒狀,極易與濕污泥或其它物質混合。
污泥水分的脫除過程主要分為兩個階段:
污泥表面水分的汽化蒸發(fā)過程和污泥內部水分的擴散過程。
1)蒸發(fā)過程 物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(氣體)中的水蒸氣分壓,水分從物料表面移入介質。
2)擴散過程 是與汽化密切相關的傳質過程。當物料表面水分被蒸發(fā)掉,形成物料表面的濕度低于其內部濕度,此時,熱量的推動力將水分從內部轉移到表面。
3)新型污泥干化設備的對流熱風循環(huán):利用干燥熱空氣或者其他的介質,污泥中的水分吸收空氣中的熱量蒸發(fā)到空氣中,濕熱空氣經過冷凝除濕、熱回收從而達到干燥和節(jié)能的目的。
山東科力達污泥干化機特點:
1)采用熱泵熱回收技術,密閉式干化模式無任何廢熱排放;
2)80℃以下低溫干化過程;
3)靜態(tài)攤放,與接觸面無機械靜電摩擦;
4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ;
5)干料為顆粒狀,無粉塵危險;6)出料溫度低(<50℃),無需冷卻,直接儲存;
耐用:
采用不銹鋼等耐腐材料、使用壽命長;
運行過程無機械磨損,使用壽命15年以上;
無易損、易耗件,使用管理方便;
適用性強:
單條烘干線每日處理量可達1-40噸(60%-80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節(jié)約污泥運輸費用且減少運輸途中對環(huán)境的污染;
適合污泥分散烘干 集中處置技術,可較好解決工業(yè)污泥處置難問題;
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用要求;
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