污泥干化設備結(jié)構(gòu)特點:
1.獨特的進料絮凝裝置,不需動力混合,絮凝效果好,減少用藥。
2.加長的重力脫水區(qū),交錯的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件,達到重力脫水效果。
3.同步的氣動張力控制,在導向裝置的引導下,確保張緊輥的同步平行移動,使履帶在整個寬度上的張力保持恒定,防止其偏離中心而過早磨損。
4.氣動雙側(cè)自動調(diào)偏機構(gòu),保證兩濾帶重合面積,提高生產(chǎn)效率,并確保濾帶以狀態(tài)運行,延長了濾帶使用壽命。
非金屬礦山尾礦脫水是本公司研制開發(fā)生產(chǎn)的一種污泥干化設備。一般可分為三個步驟進行過濾及脫水的功能:
1、重力脫水區(qū)
污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后,使污泥中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后,上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū),在垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力,將膠羽泥中的毛細管結(jié)合水壓榨出來,以產(chǎn)生較干的污泥餅。
帶式壓濾機如果在應用時出現(xiàn)脫干后泥餅固含量降低、壓不了泥餅,主要是有哪些因素導致的呢?
1、帶式壓濾機的濾帶支撐力小
這種情況不可以確保充足的榨取力和剪切能力,是含固量減少,盡可能擴大支撐力。
2、帶式壓濾機濾帶阻塞
必須留意的是帶式壓濾機壓濾后,泥餅含水量如果在75-82%范圍內(nèi),一般屬于標準值。
3、帶式壓濾機的帶速太大
帶式壓濾機帶速太大,造成泥餅變軟,造成固含量降低、壓泥不了泥餅。
解決方案:應立即減少帶式壓濾機帶速,一般應確保泥餅薄厚5-10毫米。
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