一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī),根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)(立式、臥式)、三軸旋片干燥機(jī)(臥式),可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下,干燥時(shí)間短,一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快,機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降,因此,即使使用高溫?zé)犸L(fēng),物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī)、無機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。
污泥干化機(jī)主要受溫度,氣流,濕度和翻滾頻率的影響,這四個(gè)條件將在以下步驟中討論,每個(gè)步驟都與終產(chǎn)品的質(zhì)量有關(guān)。
(1)首先,將制漿的面粉撒在熱風(fēng)干燥箱的托盤上。
(2)其次,將干燥溫度設(shè)定在40℃-60℃,淀粉顆粒釋放,溫度約60℃時(shí),物料淀粉凝膠化。熱風(fēng)污泥低溫干化具有自動(dòng)溫控系統(tǒng),客戶可以調(diào)節(jié)溫度基于事實(shí)。
(3)在干燥的同時(shí),新鮮空氣被加熱并通過風(fēng)扇送入干燥器,以便從被干燥的產(chǎn)品中吸收水分,預(yù)熱有助于減少新鮮空氣的濕度,特別是在潮濕季節(jié),以增強(qiáng)干燥潛力。
(4)過一會兒,需要翻轉(zhuǎn)物料,使底部的部分干燥,頻繁翻滾有助于暴露產(chǎn)品,使干燥均勻。
(5)^物料干燥的目的是將其含水量降低至15%以下,推薦的含水量與^終產(chǎn)品的類型不同,范圍為9%至15%。
山東科力達(dá)污泥干化機(jī)特點(diǎn):
(一)適用于市政污泥、化工污泥、電鍍污泥、制藥污泥、線路板污泥、印染污泥等
(二)濕泥含水率83%-40%,干泥含水率10%-50%可調(diào)控,減量高達(dá)80%
(三)全密閉式除濕干化,無尾氣無異味、無臭氣排放,無需除臭
(四)能耗低省電,全自動(dòng)運(yùn)行,操作簡單,維護(hù)方便
(五)低溫余熱設(shè)計(jì)、可利用現(xiàn)有的煙氣、空壓機(jī)余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化(燃?xì)猓?、污泥裂解氣化燃?/span>等制熱水為設(shè)備提供熱源;
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